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今天自动切管机厂家带大家了解一下关于全自动切管机在切割中如何控制好误差!
1、割炬在切割过程中的运动可分解为相贯线圆弧坐标s的变化和被切割管道绕Z轴的旋转;描述了相贯线Z坐标的变化和Z轴沿被切管轴线的运动;切割角度的特征是ω 在立式数控切管机上,一次完成重叠相交坡口的切割有三种方式:T轴(T轴垂直于Z轴)在纸面上的旋转。在改造后的日本数控切管机中,三个子运动均由直流伺服电机控制。
2、差错控制;
数控切管过程实际上是一个脉冲过程,用直线代替两点之间的圆弧。
3、这样,一周内切割约900个点,点的数量决定了直线和弧线的逼近程度。该切管机最大管径为1000mm,具有足够的工程精度。理论上,点数越多,越接近弧。但随着点数的增加,无疑对硬件的存储容量有了更高的要求,计算量也随之增加。分数太多是没有意义的。但点数太少,无法满足工程要求的精度。
解决这一矛盾的有效方法是根据预定的点数确定初始点的间距,并控制每个点的直线和圆弧的逼近度,即误差控制。如相邻两弧线中点与直线段的垂直距离应控制在0.005mm以内。如果不满足误差条件,则局部调整点间距,直到满足误差控制条件,然后恢复初始点间距,继续误差控制。