浅析如何降低切管机的损耗？

切管机能自动实现钢管上料、定径、夹紧、下料、松料、成品输送、批号打印、尾矿输出、自动循环等功能，实现连续自动加工，大大提高工作效率，为企业提供连续批量生产的解决方案。管材切割机采用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转刀盘上的纵向进给，从而实现钢管夹紧、固定、刀盘旋转切割的新理念。有效解决了能耗高、机床抖动、切割效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法确定长度等问题。

钢管切割机控制系统采用基于工业以太网的运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，充分实现了钢管切割加工的生产自动化。主要特点是节能效果好，使用刀具旋转，管道不移动，节省了管道旋转所需的动力；效率高，运行成本低。采用多刀具同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少；加工精度高，噪音低；可靠性高，精度维护好，维护方便。

适用于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光滑套管的高效精密切割加工，可满足石油、冶金、轴承等行业的批量生产场合。同时，可以降低能耗，节约钢材。该全自动切管机可自动实现钢管的上料、定径、夹紧、下料、自动循环等功能，实现连续自动化加工，大大提高工作效率，为企业连续批量生产提供解决方案。实现电气、液压、燃气系统的全自动化，可高效、高质量地切割不锈钢、铜、铝及合金等各种金属和非金属型材。由于切割工艺不同于普通磨削切割，切割过程中不会产生大量磨削粉尘，大大减少了切割粉尘对施工现场的污染，保证了施工环境的清洁和作业人员的健康。