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由于各种切管机的工艺对象和工艺流程不同,切管机的结构主要采用三种方式!下面跟着自动切管机厂家一起看看吧!
1、切管机采用PLC、位速控制单元、触摸屏、交流伺服驱动单元的控制方式。PLC梯形图、SFC编程控制位置、速度单元和触摸屏的有机结合,可直接输入弯头加工数据,支持弯头XYZ几何坐标数据到弯头YBC加工数据的转换。硬件可靠性高,软件易于维护和二次开发。
2、直接使用数控系统。优点是编程“自由度”高,可根据不同的弯曲要求进行编程,避免机械干扰,但对人员编程质量的要求提高。通常,它不支持输入弯头XYZ几何坐标数据。
3、全自动切管机采用工控机、伺服运动控制板、交流伺服单元。软件采用VC或VB等可视化程序实现。它能充分利用计算机资源,主要应用于运动过程、机械轨迹等复杂机械设备中。
除了第二模态的功能外,还增加了机械干涉的功能。硬件的可靠性略低于PIC系统。采用PLC、位置、速度控制单元、触摸屏、交流伺服驱动单元相结合的控制方式。对有特殊加工要求的弯管,设计了联动、分解及相应的辅助动作,避免了机械干扰,实现了弯管过程的自动化。所设计的系统具有手动和自动两种操作模式,自动模式可分为步进式折弯和原点直通式折弯,方便加工各种折弯。对于切管机弯曲半径不同的管件,采用上下模切换实现弯曲加工。