浅析影响切管机加工效率的原因是什么？

目前，中国正处于工业化中期阶段，一批以重工业为基础的高增长产业，如汽车、钢铁、机械、电子等。，发展势头强劲。未来对机床尤其是数控机床的需求将会很强劲。

切管机是近几十年发展起来的高科技。与传统的机械切割相比，激光切割是一种非接触、高速、高精度的切割方式，将能量集中在一个小空间内，使用高密度的能量。它具有切割精度高、粗糙度低、材料利用率高、生产效率高等特点，特别是在精细切割领域，激光切割具有传统切割的优势。

机械传动切管机结构简单，制造方便，通用性强。液压切管机变速器稳定可靠，噪音低，结构紧凑，能弯曲不同直径的管道。半自动控制切管机，一般只自动控制管子切割角度，主要用于中小批量生产。

那么影响切管机加工效率的原因是什么，跟随铝切机厂家一起来探讨一下吧！

1.生产现场的环境和条件对光纤切管机的功率影响很大。

比如压缩空气的质量(主要是油污过滤、干燥、灰尘)。生产现场有大量粉尘和烟雾，部分用户将喷漆工作放在光纤切管机附近，会影响光纤切管机的切割质量和切割能力。产生的大包围型切管机对应这些情况会有明显的好处和优势。

2.激光本身的问题。

很多人会问，国产激光器和进口激光器有什么区别？为什么价格差别这么大？一是，光路的稳定性。因为激光严格来说是有损耗的产品，就像我们的汽车发动机，如果你不知道怎么保养，它会越来越差。光纤切管机需要定期维护和保养激光发生器的外部光路。其实切管机的威力在工作一段时间后是不可避免的。当功率下降影响生产时，需要对激光器和外部光路进行维护。维修完成后，切割能力将恢复到出厂水平。

其实对于切管机设备来说，再好的激光设备也会有衰减老化现象。即使光纤切管机是一种新型的激光光纤激光器，输出高能量密度的激光束也不例外。所以在使用光纤切管机的时候更要注意维护，充分了解光纤切管机衰减的原因。